1: Bestem bokstypen
Generelt er bokstypene som kreves for pakking levert av parten eller refererer til noen vanlige bokstyper som allerede er tilgjengelige på plattformen. Hvis det ikke er noen spesiell etterspørsel, anbefales det ikke å bruke en spesielt ny pakke av to grunner:
(1) Ny type emballasjeboks krever ny strukturdesign og støping, og krever til og med flere prøvetaking for å fullføre de riktige dataene, noe som alltid forlenger emballasjedesigntiden, men også øker en viss mengde designkostnader.
(2) Novel emballasje kan sikkert være ny, men den nye måten å åpne om forbrukernes forventninger, tilpasse seg forbrukerens oppfatning av emballasje må vurderes, risikoen er større.
2: Design emballasjegrafikk
Etter å ha bestemt boksens type knivplate, må du måle de ytre dimensjonene til produktet nøyaktig for å angi de indre dimensjonene til boksen. Du vet, under normale omstendigheter bør den indre størrelsen på boksen være 2-3 mm større enn den ytre størrelsen på produktet, hvoretter du kan utføre unnfangelsen og det kreative designet på flyet.
Her må vi minne om at emballasjedesign også må ta hensyn til materialet og prosessen som er valgt for boksen, fargeforskjellen på utskriften og området for spesialprosessen.
3: Utskrift av prøvetrykk
Emballasje produksjon i batch-utgang før forslaget er fortsatt å utføre korrektur kontroller, produkt og emballasje størrelse tilpasning, design effekt eller prøvetrykk effekt om å møte forventningene må vurderes på forhånd. For utilfredsstillende eller ikke-standard steder, trenger fortsatt å kommunisere mange ganger, gjentatte designmodifikasjoner.
Det mest kritiske og lettest oversett punktet, presentasjonseffekten av boksen, spesielt boksen må settes på hylledisplayet, må ikke bare se på kontoret, for å legge pakken på hyllen for å føle og sammenligne!
4: Sjekke viktig informasjon og endre den
Boks produktinformasjon, merkelogo, strekkode og annen informasjon er svært viktig, må kontrolleres gjentatte ganger for å sikre at det ikke er noen trykkfeil før neste trinn.
Som det sies: «All hands on deck», i dette aspektet av informasjonssjekking, må vi mobilisere det aktuelle personellet fullt ut, lag for lag-sjekking, litt for å bekrefte at informasjonen er korrekt. Det antas at hver person er ansvarlig for ulike virksomheter, med fokus på ulike perspektiver, forslaget om å endre synspunktet til mer referanse, for å unngå unødvendige tap.
5: Utskriftstyper
Det er hovedsakelig litografisk trykk, digitaltrykk, fleksografisk trykk og dyptrykk på markedet i dag.
Flatbed-trykk er også kjent som fire-farge offsettrykk, som for det meste brukes til vanlig utskrift av emballasjebokser, og er en av de mest populære trykkemetodene på markedet.
Digital utskrift brukes for det meste til prøvetaking og små batch-utskrift, uten kostnadene for maskinen, prøvetaking er kostnadseffektiv.
Flexografisk trykk er mer miljøvennlig og brukes mest til bølgetrykk uten ansiktspapir.
Dyptrykk er mer komplekst, ofte brukt i plastposeemballasjetrykk.
6: Utskriftsprosess for emballasje
Emballasjebehandling er en oppgradering av emballasjeproduktet som gjøres for å forbedre utseendet til emballasjen ytterligere. Enkelt sagt er det bruk av spesielle prosesser for å gjøre boksen mer avansert, mer tekstur.
Vanlige spesialprosesser på markedet er UV, varmstempling, preging osv. Etter disse prosessene vil den ferdige pakken bli mer detaljert og vakrere. Prisen på spesialprosess er dyrere, brukt i utsøkte gaveesker mer, vanlig vareemballasje anbefales fortsatt for å fokusere på enkelhet.
7: støping av bakkanal
Det siste stadiet av boksstøpingen, det vil si i den trykte pakkemalen for stansing, liming og andre verktøy, slik at boksen til slutt formes, i tillegg til at flyboksen ikke trenger å limes, den generelle boksen standard vil velge å lime inn boksen for å forlate fabrikken.
Dette trinnet er det siste trinnet før utskriftsfabrikkens forsendelse, i prinsippet kan designeren ikke kontrollere, men også for å gjøre en liten påminnelse om hvorvidt boksen må limes, om den må forhåndsbrettes; håndvesker må være brettede papirposer, sørg for å kommunisere tydelig før utskrift.